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技术信息
技术名称: 电解二氧化锰的产品后处理
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详细介绍

    电解二氧化锰产品的后处理包括剥离、粉碎、洗涤、中和与干燥等工艺过程,以得到符合用户要求的电解二氧化锰成品。后处理对于电解二氧化锰的性能有着重要的影响。
    1、 剥离:将二氧化锰沉积物连同阳极一起从电解槽中取出,用水冲洗或热水浸泡,除去沉积物表层的电解液等杂物,再把二氧化锰沉积物从电极上剥离出来,得到块状二氧化锰半成品。剥离产品后的电极经适当处理后重新装槽使用。产品的剥离一般采用手工操作,在国外已有机械剥离的实例。
    2、 粉碎:块状二氧化锰半成品先经颚式破碎机粗碎,然后用雷蒙机或其它粉碎设备进行粉碎,制成符合粒度要求的二氧化锰粉。
    3、 洗涤与中和:粉碎后的二氧化锰粉中还含有一定量的电解液(硫酸锰各硫酸的水溶液)和电解液蒸发抑制剂等杂质。因此必须进行中和,以除去MN2+和SO42-等杂质,并调整PH值,使之达到规定的要求。
    A、 二氧化锰的洗涤。用水将制品中的硫酸盐、硫酸等杂质从二氧化锰颗粒表面及内部孔隙中洗出来,从而减少二氧化锰成品中杂质含量。
    B、 中和。工业生产中一般用5-10%NaHCO3溶液或NaOH溶液进行中和,温度60-70度,中和时间1小时左右。中和后放进热水中洗涤。
    C、 脱水。洗涤后需进行脱水,减少二氧化锰湿料中的含水量,从而加快干燥速度,减少能耗。二氧化锰的脱水一般采用板框压滤机或圆盘真空过滤机。
    4、 二氧化锰湿料的干燥:干燥物料的干燥面积越大,干燥速度越快,因为干燥时水份蒸发是在物料表面进行的。干燥料层越薄,干燥得越快。
      工业生产中通常用回转窑干燥机,耙式干燥机、气流干燥机,也可用传统的蒸汽烘房。


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